1. Skærenøjagtighed
Til applikationer i byggebranchen er en præcision på ±0,5 mm eller mindre generelt tilstrækkelig; for bilspejle kræves der dog en præcision på ±0,01 mm eller mindre. Skærenøjagtigheden, der generelt tilbydes af forskellige maskinproducenter, er inden for ±0,2 mm. Dette går dog ud over blot at stole på produktmanualen. Under accept bør der implementeres en omfattende testprocedure for skærenøjagtighed baseret på faktiske produktnøjagtighedsmålinger. Vi bruger typisk mere end et dusin testoverflader. Denne test giver os mulighed for fuldt ud at vurdere skæreplatformens planhed og synkroniseringsniveauet for kontrolsystemet.
2. Skærehastighed
Først efter at have sikret skærenøjagtighed kan vi diskutere hastighed. På grund af den korte skæreplatform er det svært visuelt at afgøre, om den maksimale hastighed er opnået. Softwaresimuleringsfunktionen på skæremaskinens servodrev kan bruges til at verificere, at motorhastigheden har nået sit maksimum. Når du tester skærehastigheden, skal du øge accelerationen og decelerationen uden faktisk at skære. Hver akse kan testes separat eller samtidigt. 3. Automatisk layoutoptimering
For skæremaskiner, i betragtning af forarbejdningsomkostninger og den specialiserede karakter af plader, er højtuddannede personer generelt ikke tildelt denne rolle. Dette kræver, at maskinens betjening er enkel og let at forstå, ikke for kompleks. Ellers kan det føre til en situation, hvor man har råd til maskinen, men ikke vedligeholder den. En defektundgåelsesfunktion er ideel, da hjemmeproducerede glasunderlag nogle gange indeholder defekte dele. Grafikbiblioteket til tilpasset-formet skæring bør være omfattende og fleksibelt, så CAD-genereret grafik kan inkluderes i layoutudvikling.
4. Nem vedligeholdelse
I/O-signaler og mekaniske sensorer bør minimeres, og unødvendige kontakter og indikatorlys bør holdes på et minimum. Enhver mekanisk komponentfejl kan påvirke maskinens drift. Færre komponenter reducerer sandsynligheden for fejl og reducerer ledninger, hvilket gør det nemmere at fejlfinde og udskifte dele. Ideelt set kan status for hvert I/O-signal justeres på skærmen. Vedligeholdelsesomkostninger er en nøglefaktor at overveje, når du køber en maskine.
5. Energibesparelser
Mens de stadig opfylder de påkrævede skæredimensioner, giver det mange fordele at vælge en-energieffektiv skæremaskine.
