Pulping mixer
Gasbetonblokgylleblanderen er et nøgleudstyr, der bruges til fremstilling af porebetonblokke, hovedsagelig brugt til at blande kiselholdige materialer, kalkholdige materialer (normalt flyveaske eller sand) osv. med vand for at danne en ensartet gylle. Her er den relevante introduktion:
-Struktur: Almindelige pulpblandere omfatter blandetromler, blandekomponenter, fødeporte, udløbsporte osv. Som en almindeligt brugt planetblander er blandetromlens nederste kant udstyret med et udløbsrør og en transportanordning, og der er fire blandeenheder indeni, drevet af den øverste første motor.
-Arbejdsprincip: Med denne mixer som et eksempel, driver den første motor den roterende plade til at rotere. Under påvirkning af gearringen roterer den første blandestang, og den anden blandestang udfører både cirkulær bevægelse og selvrotation, hvilket tillader blandebladet at blande gyllen og sikre ensartethed; Ved afladning driver den anden motor transportindretningens roterende rulle, og den gevindskårne transportplade på ydersiden sender jævnt gyllen ud.
Vigtigste tekniske parametre
1. Mål: 3000X4000-4000 X4000
2. Vægt: 2890 kg
3. Elektrisk motor:
Effekt: 7,5Kw-11Kw
Hastighed: 1420r/min
4. Cylindervolumen: V=10 ㎡
5. Blandingsform: planetarisk
6. Blandehastighed: 30r/min
Almindelige fejl og fejlfindingsmetoder
Ujævn blanding, lagdeling eller sammenklumpning af gyllen
Årsag til fejlfunktion:
1. Rørebladene er stærkt slidte eller vinklede og kan ikke danne effektive hvirvler.
2. Utilstrækkelig blandingstid eller lav rotationshastighed, hvilket resulterer i ufuldstændig blanding af materialer.
3. Ukorrekt fodringssekvens (såsom tilslag og cement ikke forblandet) eller ubalanceret materialeforhold (såsom utilstrækkelig fugt).
Ekskluderingsmetode:
1. Stop maskinen for at inspicere knivene, udskifte slidte dele, og juster knivvinklen til standardpositionen (normalt 30 grader -45 grader i forhold til aksen).
2. Forlæng blandingstiden eller øg motorhastigheden i henhold til proceskravene (i overensstemmelse med udstyrets nominelle parametre).
3. Juster fodringssekvensen (det anbefales at tilføre tilslag og cement først, derefter tilsætte vand og tilsætningsstoffer), kontrollere og rette materialeforholdet for at sikre tilstrækkelig fugt.
Motoroverbelastning, udløsning eller unormal støj
-Årsag til funktionsfejl:
1. Der er for meget materiale i blandekammeret (overskrider det nominelle volumen) eller fremmedlegemer (såsom stålstænger og sten) sidder fast på knivene.
2. Motorlejerne mangler olie, er slidte, eller statorviklingen er kortsluttet.
3. Transmissionsremmen er for stram, glider, eller koblingen er løs eller forkert justeret.
-Ekskluderingsmetode:
1. Stop straks maskinen og afbryd strømmen, rens overskydende materialer eller fremmedlegemer i blandekammeret, og foder strengt i henhold til den nominelle mængde bagefter.
2. Adskil motoren, tjek lejerne og tilføj smørefedt (såsom lithiumbaseret fedt). Hvis sliddet er stort, skal det udskiftes; Brug et multimeter til at kontrollere viklingen. Hvis der er en kortslutning, skal den spoles tilbage, eller motoren skal udskiftes.
3. Juster båndets stramhed (helst ved at trykke båndet til at synke 15-20 mm), og udskift det slidte bånd; Juster og stram koblingen igen.
Gyllelækage (fra begge ender eller bunden af blandetromlen)
Årsag til fejlfunktion:
1. Tætningskomponenterne (såsom tætningsringe og pakninger) i begge ender af blandetromlen er ældne, slidte eller forkert installeret.
2. Udløbslågen i bunden af blandetromlen er ikke tæt lukket, eller tætningslisten på udløbslågen er beskadiget.
3. Revner eller deformationer opstår ved blandetromlens svejsepunkt.
Ekskluderingsmetode:
1. Efter standsning af maskinen, fjern endedækslet og udskift ældningsforseglingen for at sikre, at der ikke er nogen forskydning eller rynker under installationen.
2. Kontroller åbnings- og lukkemekanismen på udløbsdøren, juster placeringen af dørhuset for at gøre det tæt lukket; Udskift den beskadigede tætningsliste.
3. Svejs revnerne (ved hjælp af svejsestænger, der passer til cylinderens materiale), og ret eller udskift blandecylinderen, hvis der er alvorlig deformation.
Populære tags: Pulping Mixer, AAC råmaterialehåndteringssystem
Et par af
Cementsilos ComNæste
NejDu kan også lide
Send forespørgsel