Ikke-palledrevet-balletransportørlinje

Den palleterede pakke- og transportlinje til færdige porebetonblokke er en enhed, der bruges til at pakke og transportere færdige porebetonblokke. Det kan fuldføre stabling, emballering og transport af blokke uden behov for paller, hvilket effektivt reducerer omkostningerne og forbedrer produktionseffektiviteten. Her er den relevante introduktion:

Efter at de autoklaverede beluftede blokke er frigivet fra kedlen, deles de af en sorteringsmaskine og transporteres til det udpegede sted af en kædetransportør. Den roterende palletizer opsamler automatisk mursten med forudbestemte specifikationer og transporterer dem til den midlertidige lagerplatform. Udpakningsrobotten fjerner blokkene fra den midlertidige lagerplatform i henhold til den forudindstillede stablingsmetode og placerer dem på pakketransportbåndet for at danne en base for palleterede færdigvarestabler, med gaffeltruckhuller reserveret. Bagefter placerer den roterende palletizer en ny stak på basen for at danne en hævet færdigvarestabel med en base. Til sidst pakkes det af en automatisk omsnøringsmaskine, og den pakkede færdigvarestabel transporteres med en transportør til enden, så gaffeltrucks transporteres til det færdige produktområde.

1. Modelstørrelse: 11m/13m/16m/19m osv. kan tilpasses efter behov

2. Masse: 2600 kg

3. Effekt: 5,5Kw

4. Driftshastighed: 5-15m/min, variabel frekvens justerbar

 

Uemballeret emballagetransportbånd

Den palleterede pakke- og transportlinje til færdige porebetonblokke er en enhed, der bruges til at pakke og transportere færdige porebetonblokke. Det kan fuldføre stabling, emballering og transport af blokke uden behov for paller, hvilket effektivt reducerer omkostningerne og forbedrer produktionseffektiviteten.

1, Transportør stammen/stilstand

-Årsag til funktionsfejl: 1 Blokkene er placeret skævt, hvilket forårsager friktion eller blokering med transportbåndet; 2. Støvophobning, blokering af fremmedlegemer eller utilstrækkelig smøring på transportørrullen/kæden fører til øget driftsmodstand; 3. Overbelastning af drivmotoren, termisk beskyttelsesanordning udløser nedlukning.

-Løsning: 1 Juster de skæve blokke manuelt efter nedlukning for at sikre justering med transportretningen; 2. Rengør støv og snavs på rullen/kæden, og tilsæt speciel smøreolie til transmissionsdelene; 3. Kontroller motorbelastningen, fjern eventuelle fastsiddende punkter, og tryk derefter på nulstillingsknappen for at genstarte motoren.

2, Fejljustering/manglende greb om gribemekanisme eller forkert placering af transportbånd

-Årsag til fejlfunktion: 1 Gribemekanismens fotoelektriske sensor er forskudt eller blokeret af støv, og blokkens position registreres ikke; 2. Utilstrækkeligt tryk i cylinder/hydraulisk system fører til utilstrækkelig åbnings- og lukkekraft på griberklørne; 3. Mekanisk kloslid eller løse forbindelsesbolte, nedsat positioneringsnøjagtighed, 4. Mekanisk jamming eller servoalarm; 5. Kontroller, om positioneringsnærhedsafbryderen på transportbåndet er beskadiget, eller om der er en positionsafvigelse.

-Løsning: 1 Juster sensorpositionen, rengør overfladestøvet, og genkalibrer registreringspunkterne; 2. Kontroller trykket af luft/hydraulisk kilde og supplér trykket til udstyrets specificerede værdi (generelt 0,6-0,8 MPa); 3. Udskift slidte mekaniske kløer, spænd løse bolte, og kalibrer positioneringsnøjagtigheden.

3, Ustabil transporthastighed

-Årsag til fejlfunktion: 1 Inverterparameterindstillinger er forkerte eller påvirket af spændingsudsving; 2. Drivkæden/remmen er løs, og der opstår glidning; 3. Ujævn belastning og ophobning af blokke forårsager lokale modstandsændringer.

-Løsning: 1 Nulstil parametrene for frekvensomformeren, kontroller stabiliteten af ​​strømforsyningsspændingen, og installer om nødvendigt en spændingsregulator. 2. Juster spændingen af ​​kæden/remmen og udskift slidte transmissionskomponenter; 3. Optimer fodringsrytmen for at undgå ophobning af blokke på transportbåndet.

4, Kontrolsystem alarm

-Årsag til funktionsfejl: 1 Unormale signaler fra fotoelektriske sensorer og nærhedskontakter fra forskellige komponenter; 2. Overbelastning af udstyr såsom motorer og varmeforseglingsmaskiner; 3. Programfejl i styresystemet eller dårlig kredsløbsforbindelse.

-Løsning: 1 Kontroller alarmkoden, kontroller tilsvarende de relevante sensorer, reparer eller udskift de defekte komponenter; 2. Undersøg årsagen til overbelastning (såsom jamming eller overdreven belastning), nulstil overbelastningsbeskyttelseskontakten; 3. Kontroller styrekredsløbsstikkene, tag stikket ud eller spænd dem igen, og kontakt om nødvendigt producenten for at gendanne programmet.

Populære tags: Ikke-palle-betjent balletransportørlinje, luftbetonblokpakkelinje